制造能力
欢迎来到QQE位于中国东莞市石排镇的生产基地！我们是智慧型锂/铅酸电池充电器制造领域的领导者之一，致力于创新与卓越。
•生产能力：
1.两条高效生产线
2.每条线月产能高达52,000 台充电器
3.总产能惊人，达到104,000 台
我们的制造工艺和技术水平保证了产品品质的卓越。不管是家用还是商业应用，QQE的智慧型电池充电器均经过严格的测试和品质控制，确保安全可靠。
通过持续的创新和技术升级，QQE致力于推动智慧型电池充电器技术的发展，以满足客户日益增长的需求。不管您需要最新的智慧型充电技术还是一个可靠的合作伙伴，QQE都将竭诚为您服务。
加入QQE，一起开创更智慧型的充电未来！
在QQE，我们将精益求精的精神融入到每一个生产环节，以确保为客户提供最优质的产品。
PSU Manufacturing Flowchart
在QQE，我们采用最先进的生产流程制造智慧锂/铅酸电池充电器，以确保每个产品都符合最高的品质标准。 以下是我们的生产流程的概述:
QQE：全方位智慧型锂/铅酸电池充电器生产流程
在QQE，我们以最先进的生产流程制造智慧型锂/铅酸电池充电器，确保每一个产品都达到最高品质标准。以下是的生产流程：
1.SMD贴片：使用表面黏着技术将元件精确地贴片到PCB上。
2.AI子自动打件：自动化系统将元件准确地打到板上，提高生产效率。
3.MI人工插件：经过人工检查和外挂，确保所有元件都正确安装。
4.Wave Solder自动锡炉：将已安装的元件通过自动锡炉进行波峰焊接。
5.Touch up人工补焊：专业技术人员进行必要的人工补焊，确保焊点质量。
6.AOI (PCB自动光学检测)：利用自动光学检测系统检查焊点和元件的位置，以确保品质。
7.Pre-test电器特性初测：进行初步的锂/铅酸充电器特性测试，检查基本功能是否正常。
8.Assembly组装：将各个部件组装到一起，完成锂/铅酸充电器的组装。
9.Burn-in老化测试：对锂/铅酸充电器进行长时间执行测试，确保产品稳定性和可靠性。
10.2nd Test 2次电器特性测试：进行第二次电器特性测试，确保所有功能都正常。
11.Ultrasonic welding超音波封塑壳：利用超音波技术将外壳和内部元件牢固地封装在一起。
12.Hi-pot高压测试：进行高压测试，确保充电器符合安全标准。
13.Final test ATE自动检测仪(Chroma 8000)：使用自动检测仪进行最终检测，确保充电器的效能和品质。
14.Label贴标签(Laser)：使用雷射技术在充电器上标记相关资讯和标签。
15.Final inspection最终目视检测：进行最终的目视检查，确保产品外观完美无瑕。
16.Package自动包装：自动包装系统将充电器包装好，准备发送至客户。
Manufacturing flow chart.